Мембранный элемент DOW FILMTEC BW30HRLE-440
Отзывов (0)Применение: Фильтры обратного осмоса
Dow™ Filmtec™ BW30HRLE-440 — высокопродуктивный обратноосмотический элемент для солоноватой воды. Имеет наибольшую величину активной поверхности и максимальную селективность.
Этот элемент изготовлен по собственной инновационной технологии мембранных листов BW30HR компании Dow. Технология изготовления сочетается с эффективностью промывок разделителя потока толщиной 0,71 мм. Это позволяет свести к минимуму капитальные затраты на системы получения высокочистой воды без увеличения расхода воды.
Основные преимущества
-
Мировой стандарт очистки воды — мембрана Dow™ Filmtec™ (США)
-
Эффективное задержание солей при давлении на 33% ниже, чем у стандартных элементов для солоноватой воды
-
Автоматизированное высокоточное производство позволяет получать элементы с максимальной активной площадью
-
Отмывка в широком интервале рН (1-13), надежность и длительный срок службы
Тип мембраны — полиамидная тонкопленочная композитная
| Номинальная активная площадь, м2 | Рабочее давление, бар | Производительность по пермеату, м3/сутки | Стабилизированная селективность, % |
| 41 | 10,3 | 48 | 99,3 |
1. Расход пермеата и селективность приведены для следующих тестовых условий: 2000 мг/л NaCl, 25 °С, pH 8, вышеуказанное давление и выход пермеата 15%.
2. Скорость потоков пермеата для конкретного элемента может отличаться от представленных значений на ±15%.
Условия эксплуатации
| Максимальная рабочая температура воды, °С | 45 |
| Максимальное рабочее давление, бар | 41 |
| Максимальный перепад давления, бар | 1,0 |
| Диапазон рН, рабочий режим | 2–11 |
| Диапазон рН, в режиме хим. промывки | 1–12 |
| Максимальный индекс SDI | SDI<5 |
| Допустимое количество свободного хлора, мг/л | < 0,1 |
Перед запуском системы обратного осмоса должна быть выполнена предварительная подготовка мембраны, загрузка элементов, калибровка приборов и другие системные проверки.
Избегайте любых скачкообразных изменений давления или потоков внутри рулонных элементов во время запуска, остановки, промывки и др. для исключения возможного повреждения мембраны. Во время запуска рекомендуется постепенно перевести систему из состояния покоя в рабочее состояние следующим образом:
-
Давление исходной воды надо поднимать постепенно в течение 30–60 секунд.
-
Рабочая скорость потоков должна достигаться постепенно в течение 15–20 секунд.
-
Пермеат, полученный за первый час работы, отбрасывается.
Важная информация
-
После стартового смачивания всегда сохраняйте элементы во влажном состоянии
-
Для предотвращения биообрастания во время длительных перерывов в работе рекомендуется погружать мембранные элементы в консервирующие растворы.
-
Максимальный перепад давления по всей длине корпуса составляет 2,1 бар.